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　　高空作業(yè)機械有哪些安全規(guī)則

高空作業(yè)機械電動吊籃安全規(guī)則
1、操作人員必須年滿18周歲，無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者，嚴(yán)禁從事吊籃高空作業(yè)。
2、操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩（亦稱“生命繩”）安全扣上，下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。3、 操作人員必須經(jīng)過專門吊籃理論知識、安全操作技能培訓(xùn)， 考試合格后方可上崗操作，
凡未經(jīng)培訓(xùn)和考核的人員嚴(yán)禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。
4、 操作人員上吊籃操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)內(nèi)容。使用前，必須按照日常檢驗項目逐項檢驗合格后方可操作吊籃，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、 上吊籃操作人員嚴(yán)禁超過2人。（每條安全保險繩最多供二人使用）
6、作業(yè)人員必須在地面或首層水平網(wǎng)上進出吊籃，不得在空中攀緣窗戶出入吊籃，嚴(yán)禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。 7、 作業(yè)時，今立達吊籃下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
8、操作人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，必須停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行

焊接與氣割操作時的安全用電知識

焊工一般安全操作規(guī)程

1焊接場地必要時配備消防器材。保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿、管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安全技術(shù)部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。
3工作前必須穿戴好防護用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
4在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃易爆物品及其揮發(fā)性氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。
5對壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護。
6在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7電焊機接零（地）及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上，工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。回路應(yīng)獨立或隔離。
8電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。
9遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
10工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認(rèn)無異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。

焊工“十不準(zhǔn)”

1禁火區(qū)沒有動火證不焊。
2密閉容器不焊。
3進入貯罐無人監(jiān)護不焊。
4搭鐵線路不暢通不焊。
5焊件來路不明不焊。
6帶壓設(shè)備不焊。
7有毒物和易燃物未清除不焊。
8火星飛濺物去向不明不焊。
9防爆車間無可靠措施不焊。
10回火防止器有問題不焊。

手工電弧焊工安全操作規(guī)程

1應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2工作前應(yīng)該檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好；若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地 、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進行。
5推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關(guān)電焊機，才能拉斷電源開關(guān)。
6移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊接電纜接頭移動后應(yīng)進行檢查，保證牢固可靠。
7在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣時應(yīng)戴上防護眼鏡。
9焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10修理壓力管道、易燃易爆氣（液）體管道或在有易燃易爆物泄漏的地方進行焊接時，要事先通知有關(guān)部門及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣（液）源，加強通風(fēng)，把積余氣（液）排除干凈。修理機械設(shè)備，應(yīng)將其保護零（地）線暫時拆開，焊完后再行連接。
11焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
3檢查設(shè)備、附件及管路漏氣情況時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。
4氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣或乙炔閥門。
7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用不高于40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍。
8焊接場地應(yīng)有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氣瓶上。
9壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)采取措施，消除余氣后才能進行。
10工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。
【橡膠軟管】
1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗壓力為0。5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
2軟管長度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，連接時不可錯亂。
4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前一段膠管的辦法來將火熄滅。
5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。
【氧氣瓶】
1每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃物品分開保存，也不準(zhǔn)同車運輸。運送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2氧氣瓶附件有缺陷時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，防止傾倒。
3禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。
5開啟氧氣瓶時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被串入電焊機二次回路。
7氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，應(yīng)盡可能垂直立放。
【乙炔氣瓶】
1乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；避免劇烈震動、碰撞；運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運/環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)采取降溫措施。
2乙炔氣瓶使用時，一把焊割炬配置一個減壓器。
3操作者應(yīng)站在閥口的測后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈。
4瓶內(nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度為0℃以下時，余壓為0.05兆帕；0～15℃，余壓為0.1兆帕；15～25℃時，余壓為0.2兆帕；25～40℃時，余壓為0.3兆帕。
5焊接工作地乙炔氣瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有專用的貯存間。若超過20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫。
6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、明火相互間距至少10米。
【焊割炬】
1通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
2使用前檢查焊炬、割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴(yán)禁使用。
3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連接時必須與氧氣膠皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔膠皮管不應(yīng)連接太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準(zhǔn)使用。
5工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。
6短時間休息時，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。
7焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：
7.1點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用；
7.2進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；
7.3對于射吸式焊炬（或割炬），點火時應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送刀燈心或火柴上點燃，當(dāng)出現(xiàn)冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦發(fā)生回火時，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象；
7.4使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
8熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管火回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
9操作焊炬和割炬時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰來照明。
10使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
11氣源管路通過人行道時，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
12氣焊（割）場地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時應(yīng)采用機械通風(fēng)。